자동차 공조부품 프레스금형 설계
복합 비드와 포밍 형상을 공정별로 분할하여 단계적으로 완성하는 프레스금형 설계


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프로젝트 개요
자동차 공조장치에 적용되는 프레스 부품으로, 여러 개의 비드와 포밍 형상이 복합적으로 구성된 제품입니다. 복잡한 입체 형상으로 인해 펀치와 다이는 3D 형상 가공이 필요하며, 각 성형 공정마다 서로 다른 중간 형상을 모델링하여 금형에 반영해야 합니다. 제품의 플랜지를 평면 상태로 두고 중앙부를 먼저 포밍한 후, 후속 공정에서 순차적으로 원래의 제품 형상에 가깝게 성형하면서 최종적으로 외곽 플랜지를 완성하는 방식으로 공정을 구성하였습니다. 첨부 이미지에서도 공정별 제품 형상과 이에 대응하는 금형 구조가 단계적으로 구성된 것을 확인할 수 있습니다.
수행 내용
- 자동차 공조장치 부품의 복합 비드 및 포밍 형상을 검토하였습니다.
- 최종 제품 형상을 기준으로 각 프레스 공정에서 성형할 중간 형상을 단계별로 구성하였습니다.
- 초기 공정에서는 제품의 외곽 플랜지를 평면 상태로 유지하면서 중앙부의 포밍 형상을 우선 성형하도록 설계하였습니다.
- 후속 공정에서는 중앙부에서 외곽 방향으로 제품 형상을 순차적으로 완성하도록 공정별 3D 모델링을 진행하였습니다.
- 각 공정에서 변화하는 제품 형상에 맞추어 펀치와 다이의 3D 성형면을 각각 구성하였습니다.
- 최종 공정으로 진행하면서 외곽 플랜지 형상을 단계적으로 완성하여 최종 제품 형상을 구현하였습니다.